Дистилляционное оборудование
Почему выбирают нас?
Богатый опыт
С момента своего основания Gaokangmedical-lab превратилась в комплексное предприятие, объединяющее исследования и разработки химического оборудования, производство и настройку процессов посредством непрерывных технологических инноваций и расширения рынка.
Широкий спектр применения
Продукция широко используется в лабораториях, научно-исследовательских институтах, университетах, химических предприятиях, больницах, новой энергетике, сельском хозяйстве, пищевой, металлургической, горнодобывающей, строительной, нефтяной и других отраслях промышленности.
Надежное качество продукции
Компания занимается исследованием, разработкой и производством оборудования для низкотемпературной экстракции жиров и масел, а также производит комплекты оборудования для жиров и масел. Мы проводим несколько тестов перед отправкой с завода. И мы прошли ISO 9001, CE и другие тесты качества.
Передовое оборудование
Gaokangmedical-lab внедрила автоматизированное производственное оборудование и производственные технологии мирового класса и постоянно расширяла свои производственные мощности для удовлетворения потребностей клиентов. Инвестиции в современное производственное оборудование и программное обеспечение делают предприятие более интернационализированным и стандартизированным.
Что такое мини-роторный испаритель?
Мини-роторный испаритель представляет собой уменьшенную версию ротационного испарителя и используется в основном для вакуумной перегонки. Он широко используется в экстракционных лабораториях, где в основном используется для различных целей дистилляции. Процесс дистилляции осуществляется путем выпаривания, которое осуществляется путем применения низкокипящих растворителей, таких как этиловый или бутановый спирт, из соединений, получая твердые вещества при постоянном комнатном давлении и комнатной температуре в процессе испарения.
Что такое Дистилляционная башня?
Дистилляционная колонна является важным элементом, используемым при перегонке жидких смесей для разделения смеси на составные части или фракции в зависимости от разницы в летучести. Фракционирующие колонны используются как в небольших лабораторных, так и в крупных промышленных дистилляциях.
-
![Ротационный испаритель для экстракции этанола]()
Ротационный испаритель для экстракции этанолаРоторный испаритель для экстракции этанола характеризуется низкой температурой, высокой эффективностью и высокой степенью регенерации. Его можно выбрать на основе трех факторов: производительности...Подробнее -
![Испаритель с протертой пленкой]()
Испаритель с протертой пленкойНаш пленочный испаритель с протертой пленкой превосходно концентрирует чувствительные к теплу-вязкие материалы благодаря короткому времени пребывания и высокой эффективности. Идеально подходит для...Подробнее -
![С множественным эффектом вакуумного испарителя]()
С множественным эффектом вакуумного испарителяМы разработали многократный вакуумный испаритель, который обеспечивает максимальную эффективность с минимальной тепловой деградацией. Устройство предназначено для лабораторий и пилотных заводов,...Подробнее -
![Утечка молекулярная дистилляция оборудования]()
Утечка молекулярная дистилляция оборудованияМы предоставляем усовершенствованное оборудование для молекулярной дистилляции стерпной пленки для высокого - разделения чистоты чувствительных материалов. Наша технология обеспечивает легкую...Подробнее -
![Multi Effect Falling Film испаритель]()
Multi Effect Falling Film испарительНаш мульти эффекта, падающего пленки, обеспечивает высокую эффективность-, энергия - сохранение испарения с мягкой обработкой для тепла - чувствительных материалов. Полностью автоматизированный и...Подробнее -
![Оборудование для дистилляции растворителя]()
Оборудование для дистилляции растворителяМы разрабатываем растворительную дистилляционную оборудование, которое обеспечивает лабораторию - производительность с надежностью промышленности.Подробнее -
![Растилляция масла розмарина]()
Растилляция масла розмаринаМы разработали специализированные дистилляционные единицы, чтобы извлечь весь потенциал масла розмарина . Наши системы дистилляции масла розмарина сочетают в себе мягкое нагревание с точным...Подробнее -
![Низкотемпература вакуумного испарителя]()
Низкотемпература вакуумного испарителяНизкотемпературный вакуум -испаритель:Подробнее
Температура: 30 градусов
Оборудование: SUS304/316 нержавеющая сталь
Удовлетворение требований фармацевтического GMP и еда HACCP -
![Взволнованный пленка испаритель (ATFE)]()
Взволнованный пленка испаритель (ATFE)Мы разработаем компактные системы испарения, которые обеспечивают лабораторную точность для требований процессов разделения . наш взволнованный пленку-испаритель (ATFE) сочетает в себе мягкую...Подробнее -
![Стеклянный дистилляционный аппарат]()
Стеклянный дистилляционный аппаратСтеклянная дистилляционная аппарата-это использование смешанных жидкостей или жидко-солидной системы в точке кипения компонентов разницы в разделении лабораторного или промышленного оборудования,...Подробнее -
![Ротари -испарительная система]()
Ротари -испарительная системаСИСТЕМА РУКАРИЯ ИВАРИТЕЛЯ - это лабораторное оборудование, которое широко используется в областях химии, фармацевтических препаратов и биологических наук для быстрого испарения растворителей для...Подробнее -
![Тонкий слой испаритель]()
Тонкий слой испарительТонкий слой испаритель представляет собой высокоэффективную и энергосберегающую часть оборудования. Он предназначен для формирования пленки путем вращения скребка, и достигает быстрого испарения и...Подробнее
Преимущества мини-роторного испарителя
Эффективный и действенный процесс разделения
Одним из основных преимуществ использования роторного испарителя является то, что он обеспечивает более эффективный и действенный процесс разделения. Используя роторный испаритель, ученые могут быстро и легко испарять растворители, оставляя после себя очищенный образец. Этот процесс становится возможным благодаря вакуумной системе, которая снижает давление внутри системы испарителя, что обеспечивает кипение растворителя при более низкой температуре, чем обычно. Вращающаяся колба увеличивает площадь поверхности жидкости, что, в свою очередь, увеличивает скорость испарения.
Снижение риска загрязнения
Использование ротационного испарителя может помочь снизить риск загрязнения, поскольку он обеспечивает закрытую систему, сводя к минимуму вероятность воздействия внешних элементов. Прибор также спроектирован так, чтобы быть удобным для пользователя, что обеспечивает простоту эксплуатации и обслуживания.
Универсальные приложения
Прибор очень универсален и может использоваться в различных целях, включая экстракцию летучих соединений, концентрирование проб и удаление растворителей из реакционных смесей. Система подачи роторного испарителя является непрерывной, что повышает эффективность работы системы испарения. Он подходит для работы с обратным холодильником, быстрого испарения больших количеств растворителя, концентрирования следовых компонентов и реакционных процессов, требующих перемешивания.
Экономит энергию
Еще одним преимуществом использования роторного испарителя является значительная экономия энергии. Это связано с тем, что это исключает необходимость нагревания раствора до точки кипения. Вместо этого он снижает давление жидкости таким образом, что ее точка кипения снижается. По этой причине вам не придется глубоко копаться в кармане, чтобы управлять им.
Удобное управление
Роторные испарители оснащены набором удобных органов управления для вашего использования и управления. Вам также не обязательно обладать огромным опытом, чтобы вообще разобраться в них. Встроенный подъемный двигатель может автоматически поднимать колбу в положение над нагревательной кастрюлей при отключении питания.
Высокоэффективный
Роторный испаритель очень эффективен. Он хорошо справляется с экстракцией растворителей и с минимальными рисками и повреждениями. Это важное сепарационное оборудование, которое позволяет удалять летучие растворители из жидкой смеси путем испарения и конденсации.
Применение мини-роторного испарителя
Молекулярная гастрономия
Молекулярная гастрономия — это научная дисциплина, изучающая физические и химические переходы, происходящие во время приготовления пищи. Промышленные ротационные испарители используются в гастрономии для приготовления дистиллятов и экстрактов. Промышленные ротационные испарители используются для концентрации нелетучих компонентов в смеси, для создания максимально сильного и чистого аромата.
Добыча биотоплива
Промышленные ротационные испарители также находят все более широкое применение при добыче биотоплива, поскольку они становятся все более популярными в качестве устойчивого источника энергии. Большинство биотоплива представляют собой сложные комбинации летучих компонентов, в том числе природного вещества в сочетании с высокореактивным реагентом и кислотным катализатором. Промышленные ротационные испарители используются для экстракции в исследованиях и разработках биотоплива, выделения и очистки компонентов биомассы, которые считаются практичными для производства энергии.
Каннабис и конопля
Декарбоксилирование хорошо известно во всем мире как наиболее надежный и эффективный способ извлечения образцов веществ с высоким уровнем активности и высокой эффективностью. Промышленные ротационные испарители широко используются для декарбоксилирования каннабиса. Промышленные ротационные испарители отвечают требованиям, предъявляемым к этанолу высокой чистоты, а также ротационным испарителям для экстракции каннабиноидов и терпенов. При использовании вместе с передовыми процессами экстракции растворителем и дистилляции сырая каннабис и сырая каннабис распадаются, кристаллы THCA или составы для перорального применения, богатые THCA.
Работа с соляной кислотой (HCl)
Промышленные ротационные испарители часто используются для синтеза и очистки органических молекул, когда в качестве реагента используется соляная кислота. HCl предпочтительнее других кислот, однако удаление избытка кислоты из образцов может быть проблематичным, вызывая неблагоприятные последствия для оборудования и результатов эксперимента. Использование промышленных ротационных испарителей для удаления избытка кислоты может быть полезным, поскольку не требует нагрева кислоты.
Алкогольная индустрия и миксология
Промышленные ротационные испарители находят применение в алкогольной промышленности для создания и дистилляции ароматизаторов для настаивания алкогольных напитков. Летучие ароматизаторы, такие как травы и фрукты, аккуратно извлекаются из смесей при низких температурах, без необходимости нагревания смеси. Это создает более концентрированный вкус, который можно добавлять в коктейли и другие алкогольные напитки.
Компоненты мини-роторного испарителя
Роторный двигатель
Роторный испаритель состоит из электродвигателя, который играет важную роль, вращая испарительную колбу с постоянной и постоянной скоростью. Это приводит к увеличению площади поверхности для испарения, а также к равномерному перемешиванию и нагреву, а значит, к стабильному и равномерному испарению.
Источник вакуума
Эта система отвечает за создание вакуума внутри герметичной установки, тем самым снижая давление внутри системы. Источником вакуума может быть просто водяной аспиратор, состоящий из ловушки, погруженной в воду, или сложный механический вакуумный насос, состоящий из охлаждаемой ловушки.
Стеклянная трубка
Стеклянная трубка выполняет две функции: первая — защищать и поддерживать образец во время вращения, а вторая — способствовать созданию вакуума.
Конденсатор
В основном он имеет форму двойной змеи, и его функция заключается в конденсации испаряемой пробы, а также в повышении удобства отбора проб.
Отопление ванна
В основном используемая нагревательная ванна представляет собой ванну с горячей водой. Функция нагревательного котла — нагреть образец и помочь в регулировании температуры.
Приемная колба
Функция колбы-сборника — прием дистиллированной пробы.
Процесс испарения мини-роторного испарителя в лаборатории
Принцип работы ротационного испарения заключается в том, чтобы заставить перегонную колбу вращаться с постоянной скоростью и на наиболее подходящей скорости с помощью управления двигателем, чтобы увеличить площадь испарения. скорость. Вакуумный испаритель используется как метод выпаривания, поскольку снижение давления над жидкостью снижает температуру кипения составляющей жидкости, тем самым в определенной степени ускоряя испарение. Испарительную колбу помещают в водяную баню для нагрева при постоянной температуре и в то же время она вращается, а раствор в бутылке нагревается, диффундирует и испаряется в условиях отрицательного давления во вращающейся колбе. Система испарения может быть герметизирована и декомпрессирована до 400–600 мм рт. ст. Нагревая растворитель в перегонной бутыли с помощью нагревательной бани, можно довести его до температуры, близкой к температуре кипения растворителя. В то же время его также можно вращать со скоростью от 50 до 160 об/мин, чтобы растворитель образовал тонкую пленку. Увеличьте площадь испарения, кроме того, под действием высокоэффективной конденсаторной трубки горячий пар можно быстро сжижать, чтобы ускорить скорость дистилляции.
Колбу для сбора растворителя устройства всегда следует опорожнять перед использованием, чтобы предотвратить случайное смешивание несовместимых химикатов. БЕЗОПАСНОСТЬ ПЕРВЫМ!
Колбу с раствором помещают на ротационный испаритель. Использование ударной ловушки предотвращает случайное попадание раствора в конденсатор (и его загрязнение). Настоятельно рекомендуется начать с чистой лампочки на случай, если что-нибудь все-таки ударится! Это позволит экспериментатору восстановить раствор или твердое вещество.
Для фиксации колбы и ловушки используется металлический зажим или зажим Кека. Зеленый, показанный ниже, подходит для швов матового стекла 24/40. Подобные синие зажимы подходят к суставам 19/22, а желтые — к суставам 14/20, которые, скорее всего, будут использоваться в лаборатории. Если вы сломаете ловушку, вам придется за это заплатить!
Регулятор на двигателе служит для регулирования скорости вращения опоки. Типичный роторный испаритель использует бесискровый асинхронный двигатель с регулируемой скоростью, который вращается со скоростью 0-220 об/мин и обеспечивает высокий постоянный крутящий момент. Хорошая настройка здесь — 7-8.
Включен аспиратор-вакуум. В большинстве моделей управление включением/выключением вакуума осуществляется путем поворота запорного крана в верхней части конденсатора (левая сторона диаграммы выше). Этот запорный кран позже также используется для вентиляции установки после удаления растворителя.
Колбу опускают в водяную баню (или водяную баню поднимают, чтобы погрузить колбу в теплую воду. (На большинстве моделей удобная ручка (с механизмом фиксации высоты) перемещает весь узел конденсатор/двигатель/колба вверх и вниз). . Часто наклон узла конденсатора также можно регулировать. Температура водяной бани не должна превышать температуру кипения растворителя! Для небольших количеств обычных растворителей нагреватель ванны не требуется.
Растворитель должен начать собираться на конденсаторе и капать в приемную колбу. Некоторые растворители (например, диэтиловый эфир или дихлорметан) настолько летучи, что испаряются из приемной колбы и сбрасываются в канализацию. Чтобы предотвратить это, можно использовать охлаждающую ванну на ресивере или (на некоторых моделях) использовать конденсатор с сухим льдом. Кроме того, между источником вакуума и конденсаторной установкой может быть установлена дополнительная ловушка (с сухим льдом или жидким азотом). Это особенно важно, если в качестве источника вакуума используется мембранный насос.
Как только весь растворитель испарится (или что угодно на этом этапе), вакуум сбрасывается. Колбу поднимают из водяной бани и вращение прекращают.
По окончании испарения ловушку необходимо очистить, а приемную колбу опорожнить.
Лучшие практики обслуживания мини-роторных испарителей
Очищайте устройство правильно
Чтобы поддерживать ротационный испаритель в отличном рабочем состоянии и избегать перекрестного загрязнения между образцами, ваше оборудование необходимо тщательно очищать. Некоторые предпочитают «быстрый и грязный» метод очистки, который включает использование пылесоса для промывки стеклянной посуды ацетоном. Однако этот метод может повредить помпу, поэтому лучше провести тщательную очистку. Это включает в себя разборку оборудования, промывку деталей по отдельности и высушивание их перед повторной сборкой. Если ваше приложение требует этого, вы также можете стерилизовать некоторые детали в автоклаве. Конденсатор очищать сложнее, чем другую стеклянную посуду. В частности, вы можете увидеть скопления водорослей, которые необходимо удалить. Одним из вариантов является замачивание конденсатора в таком средстве, как азотная или соляная кислота, на несколько часов перед промывкой. Не забывайте соблюдать надлежащий протокол, включая использование соответствующих средств индивидуальной защиты при работе с этими материалами.
Не оставляйте воду в ванне
Может показаться удобным просто оставить одну и ту же воду в водяной бане ротовапа на несколько дней или даже недель. В конце концов, он не контактирует с вашим образцом, поэтому кажется достаточно безобидным. Однако оставление воды в ванне может привести к ее засорению из-за пыли, мусора и неизбежного роста водорослей. Это также может вызвать ржавчину, что приведет к непоправимому повреждению, особенно если ванна имеет открытый нагревательный элемент. Если вы используете масло в ванне, вы можете менять его реже, но его все равно следует регулярно очищать. Если масло в какой-либо момент было перегрето, его нельзя использовать повторно.
Регулярно проверяйте стеклянную посуду на наличие повреждений
Поврежденная стеклянная посуда легко разбивается при использовании пылесоса. Даже небольшая царапина или скол может привести к взрыву. Важно проверять всю стеклянную посуду перед использованием. Использование стеклянной посуды с защитным покрытием может помочь свести к минимуму потенциальный ущерб в случае взрыва. Если это невозможно, используйте ленту с перекрестным узором (или сетку, или сетку), чтобы удержать сломанные части вместе, снизив риск того, что осколки поранят кого-нибудь.
Не устанавливайте слишком высокую скорость
Может возникнуть соблазн просто установить максимально высокую скорость. Логично, что более высокая скорость приведет к более эффективному процессу, и в некоторой степени это так. Однако использование ротовапа на слишком высокой скорости может вызвать проблемы с оборудованием, в том числе его выход из строя из-за вибрации и механических проблем. Кроме того, при превышении определенной скорости (находящейся в пределах 250 - 280 об/мин) турбулентность начнет уменьшаться, снижая скорость испарения.
Замените уплотнения по мере необходимости
Хотя ваш ротовап прослужит вам долго, неизбежно, что некоторые детали время от времени будут нуждаться в замене. В частности, уплотнительные кольца, скорее всего, придется заменять довольно регулярно (примерно один раз в год при нормальном использовании). Очистка уплотнений при чистке стеклянной посуды может помочь продлить ее срок службы, но она все равно может быть повреждена, особенно если использовать несовместимые материалы. Вы можете проверить уплотнение на наличие визуальных повреждений, но верным признаком того, что у вас может быть проблема, является то, что вам трудно достичь желаемого вакуума.
Преимущества дистилляционной башни
Одним из наиболее важных преимуществ использования дистилляционных колонн является высочайший уровень чистоты продукта, который они обеспечивают. Точно разделяя компоненты в зависимости от их температуры кипения, производители могут гарантировать, что конечный продукт не содержит нежелательных примесей. Например, в производстве напитков для производства спиртных напитков премиум-класса требуется высококачественный этанол, и дистилляционные башни обеспечивают эффективное достижение этой цели.
Дистилляционные башни позволяют существенно снизить затраты на производство. За счет максимизации эффективности процесса разделения требуется меньше энергии для достижения желаемого результата. Это не только сокращает счета за коммунальные услуги, но и снижает потребность в дополнительных этапах очистки, тем самым экономя время и ресурсы. Известный производитель сообщил о снижении эксплуатационных расходов на 20% после внедрения передовых технологий дистилляции.
Эти колонки невероятно универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности. Будь то концентрация ароматических экстрактов в производстве напитков, очистка масел при производстве продуктов питания или повышение чистоты зерновых, дистилляционные колонны могут применяться в самых разных областях. Такая адаптируемость делает их ценным активом для любого производителя, стремящегося оптимизировать свои производственные процессы.
По мере роста спроса растет и потребность в масштабируемых решениях. Дистилляционные башни предназначены для обработки различных объемов производства, что позволяет производителям легко наращивать или сокращать объемы производства без значительных модификаций существующей установки. Эта гибкость имеет решающее значение для предприятий, ориентирующихся на меняющиеся потребности рынка.
Удовлетворение потребностей современных пользователей часто предполагает строгое соблюдение стандартов качества и безопасности. Дистилляционные башни помогают обеспечить соблюдение отраслевых норм, таких как Закон о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA) в США. Поддерживая высокий уровень чистоты и согласованности, эти системы играют ключевую роль в охране здоровья населения.
Наша фабрика
С момента своего основания Gaokangmedical-lab превратилась в комплексное предприятие, объединяющее исследования и разработки химического оборудования, производство и настройку процессов посредством непрерывных технологических инноваций и расширения рынка. Опираясь на свои сильные возможности в области исследований и разработок и богатые ресурсы интеллектуальной собственности, компания постепенно занимает свое место в области химического и фармацевтического оборудования. Расположенный в парке передового оборудования Зоны высоких технологий Аньян, площадью 15,000 квадратных метров, он имеет отдел инженерного проектирования, отдел инженерного монтажа, цех по производству оборудования, цех для второго цех и цех сборки электродеталей подкритического извлечения.
Наши сертификаты
Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, CE, SGS, TUV и другие сертификаты ЕС.
Часто задаваемые вопросы
Являясь одним из ведущих производителей дистилляционного оборудования в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественное дистилляционное оборудование китайского производства на нашем заводе. Все машины отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.