Биореактор Ферментер
Почему выбирают нас?
Богатый опыт
С момента своего создания Gaokangmedical-lab превратилась в комплексное предприятие, объединяющее исследования и разработки химического оборудования, производство и настройку процессов посредством непрерывных технологических инноваций и расширения рынка.
Широкий спектр применения
Продукция широко используется в лабораториях, научно-исследовательских институтах, университетах, химических предприятиях, больницах, новой энергетике, сельском хозяйстве, пищевой, металлургической, горнодобывающей, строительной, нефтяной и других отраслях промышленности.
Надежное качество продукции
Компания занимается исследованиями, разработками и производством оборудования для низкотемпературной экстракции жиров и масел, а также производит комплекты оборудования для жиров и масел. Мы проводим несколько тестов перед отправкой с завода. И мы прошли ISO 9001, CE и другие тесты качества.
Передовое оборудование
Gaokangmedical-lab внедрила автоматизированное производственное оборудование и производственные технологии мирового класса и постоянно расширяла свои производственные мощности для удовлетворения потребностей клиентов. Инвестиции в современное производственное оборудование и программное обеспечение делают предприятие более интернационализированным и стандартизированным.
Что такое биореактор?
Биореакторы — это сосуды, используемые для культивирования клеток или микроорганизмов в строго контролируемых условиях для обеспечения оптимальной производительности, эффективности и качества продукции. Эти сосуды можно использовать для культивирования различных типов клеток животных и человека. Однако их также часто используют для ферментации микробов, таких как бактерии и дрожжи. Ученые, выращивающие бактерии, дрожжи и другие грибы, часто используют термин «ферментатор».
Что такое ферментер?
Ферменторы, также известные как биореакторы, представляют собой стерилизованные закрытые сосуды, которые используются для роста микроорганизмов в оптимальных условиях. Микроорганизмы можно выращивать в больших количествах для производства метаболитов для коммерческого использования. Ферменторы оснащены специальными компонентами для нагрева, смешивания и аэрации.
-
Ферментер для вина из нержавеющей сталиМы проектируем резервуары для брожения специально для производства вина: от небольших-серийных экспериментов до полномасштабного-производства вина. Наш винный ферментер из нержавеющей стали дает...Подробнее
-
Нержавеющий ферментерНаш ферментер из нержавеющей стали этой серии создан с учетом возможности очистки, точного контроля и плавного масштабирования, поэтому вы можете сосредоточиться на культуре, а не на оборудовании.Подробнее
-
Биореактор 50 лСостав биореактора из нержавеющей стали объемом 50 л: система фильтрации воздуха, система фильтрации пара, система контроля температуры, система трубопроводов, вспомогательная система, датчик и...Подробнее
-
Биореактор из нержавеющей сталиБиореактор из нержавеющей стали специально разработан для оборудования для микробной ферментации или культивирования клеток. Основные компоненты системы включают бродильные резервуары, систему...Подробнее
-
Биореакторный сосудНаш биореактор из нержавеющей стали обеспечивает точный контроль критических параметров процесса. Эта гибкая система поддерживает как микробиологические, так и клеточные культуры, обеспечивая...Подробнее
-
Фармацевтический ферментерМы инженером ферментеров, которые соответствуют строгим стандартам современного фармацевтического производства. Фармацевтическая система ферментеров объединяет GMP -, соответствующий дизайну с...Подробнее
-
Микробный биореакторМикробный биореактор серии GK предназначен для автоматических элементов управления микробным и средним размером среднего размера . (температура, рН, растворенный кислород, перемещение),...Подробнее
-
Параллельный реакторНаш параллельный реактор обеспечивает лабораторное управление в компактном следе, предназначенное для разработки процессов и малого мастерства .Подробнее
-
Оборудование клеточной культурыОборудование клеточной культуры обеспечивает подходящий рост и метаболические условия для микроорганизмов, клеток или ферментов, контролируя такие параметры, как температура, значение pH и...Подробнее
-
Биореактор животныхБиореактор животных клеток используется для культивирования клеток в больших масштабах для производства высоких биологий, таких как вакцины и антитела, с точным контролем окружающей среды и низким...Подробнее
-
5L БиореакторСистема культивирования клеток 1l -5 L Биореактор состоит из единиц биореакторов 1l, которые способны работать независимо.Подробнее
-
Ферментер винаТанк с ферментером вина является жизненно важным оборудованием в процессе изготовления вина, используемое в основном для преобразования виноградного сока в вино .Подробнее
Преимущества биореактора
Асептическая операция
Сосуд биореактора должен быть способен работать в асептических условиях в течение нескольких дней. Это гарантирует, что рост микроорганизмов внутри биореактора остается свободным от загрязнения, что позволяет производить желаемые продукты без вмешательства нежелательных организмов.
Правильное перемешивание и аэрация
Биореактор должен обеспечивать эффективные и действенные механизмы перемешивания и аэрации. Перемешивание обеспечивает правильное смешивание клеток и питательной среды, а аэрация обеспечивает кислород для аэробной ферментации. Эти процессы жизненно важны для обеспечения оптимального роста и метаболической активности микроорганизмов.
Минимальное энергопотребление
Биореактор должен быть спроектирован так, чтобы минимизировать энергопотребление при сохранении оптимальной производительности. Это помогает снизить затраты на электроэнергию и повышает экономическую целесообразность работы биореактора.
Контроль температуры и pH
Биореактор должен обеспечивать точный контроль температуры и pH. Микроорганизмы предъявляют особые требования к температуре и pH для оптимального роста и образования продуктов. Поддерживая эти параметры в желаемых пределах, биореактор обеспечивает идеальную среду для развития микроорганизмов.
Установки для отбора проб
Биореактор должен иметь условия для простого и удобного отбора проб. Регулярный отбор проб позволяет отслеживать и анализировать рост и продуктивность микроорганизмов, что позволяет оптимизировать процесс и контролировать качество.
Низкие потери на испарение
Биореактор должен минимизировать потери от испарения в процессе ферментации. Чрезмерное испарение может привести к потере ценных продуктов и отрицательно повлиять на эффективность и производительность процесса.
Минимальная потребность в рабочей силе
Биореактор должен требовать минимального труда для производственной очистки, сбора урожая и обслуживания. Это снижает трудозатраты и оптимизирует общую работу биореакторной системы.
Асептическая защита
Асептические операции в биореакторе требуют защиты от контаминации. Должны быть приняты надлежащие меры для предотвращения проникновения нежелательных микроорганизмов, обеспечивающие чистоту и качество культивируемых клеток или организмов.
Типы биореакторов
Биореакторы непрерывного действия с мешалкой
Биореактор с резервуаром непрерывного перемешивания представляет собой классическую компоновку и до сих пор является наиболее широко используемым биореактором. Большинство производственных центров и аккредитованных FDA производственных стратегий биофармацевтических препаратов основаны на биореакторах с мешалкой. Следовательно, процесс масштабирования от лабораторных систем до промышленных систем также основан на этой схеме. В этом цилиндрическом биореакторе используется вращающийся смеситель, установленный на вершине или на задней стороне. Соотношение вещей обычно составляет 3:5.
Биореакторы с барботажной колонной
Биореакторы с барботажной колонной представляют собой биореакторы с высокими колоннами, в которые газ добавляется в нижнюю фазу для целей смешивания и аэрации. Сосуд, используемый в биореакторах с барботажной колонной, обычно имеет цилиндрическую форму с соотношением элементов 4-6.
Эрлифтные биореакторы
Биореакторы с воздушным транспортом во многом похожи на реакторы с барботажной колонной, но отличаются тем, что включают в себя вытяжную трубу. Вытяжная труба всегда представляет собой внутреннюю или внешнюю трубу, что улучшает перемещение и переключение кислорода, а также уравнивает силы сдвига внутри реактора.
Биореакторы с псевдоожиженным слоем
Биореактор с псевдоожиженным слоем похож на биореактор с барботажной колонной, за исключением того, что верхняя функция ускоряется для снижения скорости жидкости. Конструкция биореакторов с псевдоожиженным слоем такова, что твердые вещества удерживаются внутри реактора, в то время как жидкость вытекает наружу. Эти биореакторы подходят для проведения реакций с участием суспендированных в жидкости биокатализаторов, включая иммобилизованные ферменты, иммобилизованные клетки и микробные стада.
Биореакторы с насадочным слоем
Матрас из твердого мусора с биокатализаторами на твердой матрице или в ней, упакованный в колонну, представляет собой биореактор с матрацем. Используемые твердые вещества могут представлять собой пористые или непористые гели, и по своей природе они могут быть сжимаемыми или негибкими. Питательный бульон непрерывно течет над иммобилизованным биокатализатором. Продукты, полученные в биореакторе с насадочным слоем, подаются в жидкость и удаляются. Хотя скольжение жидкости может быть вверх или вниз, предпочтительным является движение вниз под действием силы тяжести.
Расширение клеток и засев
Биореакторы используются для размножения и пролиферации клеток с целью получения достаточной популяции клеток для тканевой инженерии. Это особенно важно при использовании первичных клеток или стволовых клеток. Биореакторы могут обеспечить равномерное распределение клеток на каркасах.
3D-построение тканей
Биореакторы позволяют послойно собирать трехмерные тканевые конструкции. Они позволяют точно размещать клетки, факторы роста и биоматериалы для создания сложных тканевых структур, имитирующих нативные ткани.
васкуляризация
Создание функциональных сетей кровеносных сосудов в инженерных тканях имеет решающее значение для обеспечения надлежащего снабжения питательными веществами и кислородом. Биореакторы могут способствовать развитию сосудистых сетей, обеспечивая контролируемый поток и напряжение сдвига.
Контролируемая подача кислорода и питательных веществ
Биореакторы поддерживают градиенты кислорода и питательных веществ внутри тканевых конструкций, что важно для жизнеспособности клеток и развития тканей. Они также могут эффективно удалять отходы. Биореакторы могут применять механические силы, такие как сжатие, растяжение и сдвиг, для имитации физиологических условий.
Расширение производства
Биореакторы используются для увеличения производства тканей для клинических применений. Они гарантируют, что сконструированные ткани соответствуют необходимым стандартам качества и количества для трансплантации. Биореакторы — это универсальные инструменты тканевой инженерии, позволяющие создавать сложные и функциональные ткани и органы.
Компоненты биореактора




Ферментерный сосуд
Большинство емкостей для ферментации изготавливаются из стекла и нержавеющей стали, чтобы уменьшить давление и коррозию. Это обеспечивает рабочую среду для производства.
Нагревательное и охлаждающее оборудование
Охлаждающая рубашка и кремний в реакторе помогают отводить избыточное тепло, а внутренние змеевики обеспечивают тепло во время ферментации.
Питающие порты
Силиконовые трубки доступны для добавления питательных веществ и кислот/щелочей для ферментации.
Контроль пены
Пена, образующаяся в процессе ферментации, имеет множество побочных эффектов, например, снижает эффективность и производительность, ухудшает качество продукта и многое другое. Итак, детектор пены помещают в реактор, а добавление пеногасителя используется для деформации ферментера.
Клапаны
В ферментере клапаны регулируют поток жидкости. Большая часть реактора содержит как минимум три клапана.
Спаргер
Он используется для подачи стерильного воздуха в ферментационный сосуд. Это также помогает обеспечить сосуду правильную аэрацию.
Рабочее колесо
Роль крыльчатки в ферментере заключается в равномерном распределении микробных клеток в питательной среде, а также в уменьшении пузырьков, образующихся с помощью лопастей крыльчатки.
Компьютер
Современные автоматизированные и полуавтоматические программы используются для сбора данных, мониторинга и управления процессом, знакомят пользователей с биотехнологиями, а также управляют биореактором.
перегородки
Перегородки — это металлические полосы, прикрепленные к стенкам емкости для предотвращения перекручивания и улучшения аэрации в ферментере.
Регулятор
Это устройство используется для контроля и поддержания температуры, pH, питательных веществ, концентрации кислорода и концентрации продукта.
Как работает биореактор?
● Во-первых, клетки необходимо получить и культивировать в небольших колбах, содержащих среду для культивирования клеток, которая обеспечивает клеткам богатую питательными веществами среду, в которой они могут комфортно размножаться.
● Когда клетки начинают перерастать колбы, их переносят в более крупный дом, которым может быть большая колба или небольшой биореактор. Этот процесс «оценки» известен как «посевной поезд» и гарантирует, что клетки всегда растут в оптимальных условиях.
● Прежде чем клетки попадут в биореактор, сосуд программируется на соответствие определенным параметрам и добавляется среда.
● При подходящих условиях клетки вводятся в биореактор и дают возможность размножаться – либо на каркасах, если они относятся к тому типу клеток, которые любят прилипать к поверхностям, либо в суспензии, как наши клетки, которые счастливо размножаются, плавая в биореакторе. движущиеся носители. Условия постоянно контролируются на протяжении всего «запуска» или цикла биореактора. В зависимости от конструкции биореактора и процесса культивирования клеток могут быть предприняты и другие шаги для поддержания оптимальных условий.
● Когда клетки достигают оптимальной плотности, их «собирают» или удаляют и очищают, или отделяют от среды и отходов, которые могли накопиться во время цикла. Затем ученые смогут использовать клетки для самых разных целей. В нашем случае мы используем биомассу для приготовления куриных стрипсов, шашлыков и других привычных видов мяса.
Важные факторы, которые необходимо учитывать при проектировании биореакторов
Характеристики продукта
Стоимость и объем производимой продукции влияют на требования к проектированию. Для изготовления алкогольных напитков низкой стоимости и больших объемов могут потребоваться более простые ферментеры без необходимости создания асептических условий. С другой стороны, продукты с высокой стоимостью и небольшими объемами часто требуют более сложных процессов и асептических условий для поддержания качества продукции.
Субстрат и уровни продукта
Уровни субстратов (исходных веществ) и продуктов в реакционной смеси необходимо тщательно контролировать. Недостаточное количество субстратов или присутствие избыточных продуктов могут затруднить этот процесс. Поддержание оптимальных условий для развития клеток, внутриклеточных ферментов и образования продуктов, таких как обеспечение правильного питания, солей, кислорода и поддержание подходящей температуры, концентрации реагентов и pH в узком диапазоне, имеет решающее значение.
Вещества, ингибиторы и эффекторы
Специфические вещества, ингибиторы, эффекторы и продукты метаболизма могут оказывать влияние на скорость и характер реакций и внутриклеточную регуляцию. Эти факторы необходимо учитывать при проектировании для обеспечения оптимальной производительности процесса.
Нетрадиционные субстраты и загрязнители
Микроорганизмы, используемые в биореакторах, могут метаболизировать нетрадиционные субстраты или даже загрязнители, присутствующие в сырье, такие как целлюлоза, минералы, крахмал, отходы и загрязнение воздуха. Разработка биореакторов, способных работать с такими субстратами, включая высоковязкие среды, важна для эффективной и результативной биопереработки.
Характеристики микроорганизмов
В отличие от изолированных ферментов и химических веществ, микроорганизмы могут корректировать структуру и функцию своих ферментов в зависимости от условий процесса. Эта адаптивность может повлиять на их продуктивность и избирательность. Кроме того, микроорганизмы подвержены мутациям, которые могут возникать при определенных условиях, что требует тщательного проектирования.
Влияние окружающей среды
Микроорганизмы часто уязвимы к высоким напряжениям сдвига, а также к химическим и термическим воздействиям. Разработка биореакторов, которые минимизируют эти стрессы и обеспечивают стабильную и контролируемую среду, имеет решающее значение для поддержания оптимальной микробной активности.
Реакционные системы
Биореакторы обычно представляют собой системы газ-жидкость-твердое тело, причем жидкая фаза преимущественно водная. Разработка соответствующих механизмов смешивания, аэрации и разделения необходима для обеспечения эффективного массообмена и кинетики реакции.
Динамика и рост
В частности, биореакторы непрерывного действия могут демонстрировать сложное динамическое поведение из-за непрерывного потока и изменяющихся условий. Кроме того, во время биохимической конверсии масса микробных клеток может расти, что приводит к таким эффектам, как рост на стенках, флокуляция и аутолиз. Эти явления, связанные с ростом, необходимо учитывать при проектировании биореактора.
Разница между биореактором и ферментером

Биореактор фокусируется на биологических процессах, которые способны создать идеальную среду для целенаправленного и контролируемого размножения организмов. Биореактор имеет большой и завершенный до конца процесс. В то время как ферментированный больше ориентирован на среднемасштабные биологические процессы, поскольку в нем используются только грибковые и бактериальные клетки. Ферментер также ориентирован только на контейнер или место, где происходит процесс ферментации, поэтому масштаб процесса меньше, чем у биореактора.
Биореактор способен обеспечить и облегчить все виды биохимических реакций, тогда как сбраживание — это всего лишь брожение.
В биореакторе могут использоваться различные типы субстратов, в то время как типы субстратов в ферментере ограничиваются только глюкозой/глюкозосодержащими соединениями.
В биореакторах могут использоваться популяции клеток млекопитающих или насекомых, тогда как в ферментерах используются популяции клеток грибов или бактерий.
Процесс, происходящий в биореакторе, может быть аэробным или анаэробным, тогда как в ферментере может быть только анаэробным.
Размер диапазона биореактора начинается от литров до метров, тогда как сброженный достигает всего около 2 литров.
Биореактор имеет время размножения около 24 часов, а ферментация занимает всего 20 минут.
Биореактор может производить как клеточную массу, так и вторичные метаболиты, тогда как ферментер может производить только первичные метаболиты.
Биореактор можно использовать в процессе производства фармацевтических продуктов, антител и вакцин, а ферментер — в производстве молочной кислоты или этанола.
При использовании биореакторов обычно используются микроорганизмы, которые могут заразить вирус, а в ферментерах - нет.

Преимущества ферментеров при производстве кормов для животных
Улучшенная пищевая ценность
Ферментация улучшает питательный профиль корма для животных за счет расщепления сложных углеводов, белков и других компонентов на более простые формы, которые легче усваиваются животными. Это приводит к увеличению доступности необходимых питательных веществ, таких как аминокислоты, витамины и минералы, что приводит к улучшению роста, здоровья и продуктивности животных.
Улучшенная усвояемость
Ферментированные корма легче усваиваются животными по сравнению с неферментированными кормами. Полезные микроорганизмы, присутствующие в ферментере, производят ферменты, которые помогают расщеплять неперевариваемые компоненты, снижая общую нагрузку на пищеварительную систему животного.
Снижение антипитательных факторов
Многие кормовые ингредиенты растительного происхождения содержат антипитательные факторы, которые препятствуют усвоению питательных веществ животными. Ферментация помогает разрушить эти антипитательные факторы, делая корм более безопасным и питательным для потребления животными.
Здоровье кишечника и пробиотики
Процесс ферментации способствует росту полезных микроорганизмов, таких как молочнокислые бактерии и дрожжи, которые действуют как пробиотики. Эти пробиотики улучшают здоровье кишечника, способствуя сбалансированной микробиоте кишечника, улучшая усвоение питательных веществ и подавляя рост вредных патогенов.
Снижение патогенной нагрузки
Ферментация может снизить количество вредных патогенов, присутствующих в корме. Контролируемые условия ферментации создают среду, менее благоприятную для выживания и распространения патогенов, тем самым повышая безопасность кормов и снижая риск заражения животных.
Улучшение вкусовых качеств
Ферментация может улучшить вкусовые качества и аромат корма, делая его более привлекательным для животных. Это может побудить животных потреблять больше корма, что приведет к лучшему потреблению корма и, как следствие, к улучшению роста и продуктивности.
Сокращение и утилизация отходов
Ферментеры можно использовать для переработки побочных продуктов сельского хозяйства и отходов, которые могут быть непригодны для непосредственного потребления животными. Ферментация этих материалов повышает их питательную ценность, и их можно эффективно использовать в кормах для животных, сокращая отходы и максимизируя использование ресурсов.
Производство силоса
Ферментеры обычно используются при производстве силоса, ферментированных кормов из зеленых кормовых культур. Силос сохраняет кормовые культуры, делая их доступными для потребления животными в периоды, когда свежих кормов не хватает.
Экологические преимущества
Ферментеры способствуют устойчивому производству кормов за счет снижения воздействия животноводства на окружающую среду. Использование ферментации может привести к снижению выделения питательных веществ с отходами животноводства, что, в свою очередь, снижает сток питательных веществ и его негативное воздействие на водоемы.
Ключевые компоненты ферментера
Судно
Сосуд является сердцем ферментера. В нем находится ферментационная смесь, и он обеспечивает герметичную среду для контроля таких переменных, как температура и подача воздуха. Сосуд часто изготавливается из нержавеющей стали или стекла, что обеспечивает стерильную и гигиеническую среду для микроорганизмов.
агитатор
Мешалка играет решающую роль в обеспечении правильного перемешивания ферментационной смеси. Перемешивая смесь, мешалка обеспечивает равномерное распределение питательных веществ и кислорода среди микроорганизмов. Это способствует их росту и активности, что приводит к повышению продуктивности.
Система аэрации
Кислород необходим для роста аэробных микроорганизмов, участвующих в ферментации. Система аэрации подает кислород в ферментативную смесь, обеспечивая этим микроорганизмам необходимые ресурсы для развития. Эта система может быть простой, как воздушный насос, или сложной, как барботер, который выпускает в смесь крошечные пузырьки кислорода.
Система мониторинга и контроля
Для поддержания оптимальных условий брожения ферментер оснащен системой мониторинга и контроля. Эта система контролирует и регулирует различные параметры, такие как температура, pH и уровень растворенного кислорода. Постоянно отслеживая эти параметры, система может вносить коррективы в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что микроорганизмы работают в идеальной среде.
Меры предосторожности при использовании ферментеров
Работа с ферментерами требует строгого соблюдения установленных мер безопасности для обеспечения благополучия персонала и поддержания безопасной рабочей среды. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) играют жизненно важную роль в минимизации риска воздействия потенциально опасных веществ. Операторам крайне важно носить соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, очки и лабораторные халаты, чтобы защитить себя от брызг химикатов, частиц в воздухе и любых потенциальных биологических опасностей.
Кроме того, правильное обращение и утилизация химикатов имеют первостепенное значение для предотвращения несчастных случаев и минимизации воздействия на окружающую среду. Крайне важно следовать установленным протоколам безопасного хранения, обращения и утилизации химикатов, используемых в процессе ферментации. Регулярное техническое обслуживание и калибровка оборудования также необходимы для обеспечения оптимальной работы ферментеров и предотвращения любых потенциальных неисправностей, которые могут поставить под угрозу безопасность.
В дополнение к этим мерам следует проводить регулярные проверки безопасности для выявления любых потенциальных опасностей или областей, требующих улучшения. Эти аудиты помогают оценить эффективность существующих протоколов безопасности и выявить возможности для усиления мер безопасности. Постоянно контролируя и оценивая методы обеспечения безопасности, организации могут активно решать любые проблемы безопасности и поддерживать культуру безопасности на рабочем месте.
Техническое обслуживание ферментеров и соблюдение строгих протоколов безопасности имеют решающее значение для эффективной и безопасной работы процессов ферментации. Тщательные процедуры очистки и стерилизации, а также соблюдение комплексных мер безопасности способствуют созданию безопасной рабочей среды и обеспечивают целостность процесса ферментации. Уделяя приоритетное внимание мерам по техническому обслуживанию и безопасности, организации могут минимизировать риски, защитить персонал и добиться стабильных и надежных результатов в своих операциях по ферментации.
Наша фабрика
С момента своего создания Gaokangmedical-lab превратилась в комплексное предприятие, объединяющее исследования и разработки химического оборудования, производство и настройку процессов посредством непрерывных технологических инноваций и расширения рынка. Опираясь на свои сильные возможности в области исследований и разработок и богатые ресурсы интеллектуальной собственности, компания постепенно занимает свое место в области химического и фармацевтического оборудования. Расположенный в парке передового оборудования Зоны высоких технологий Аньян, площадью 15,000 квадратных метров, он имеет отдел инженерного проектирования, отдел инженерного монтажа, цех по производству оборудования, цех для второго цех и цех сборки электродеталей подкритического извлечения.

Наши сертификаты
Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, CE, SGS, TUV и другие сертификаты ЕС.





Часто задаваемые вопросы
Являясь одним из ведущих производителей биореакторных ферментеров в Китае, мы тепло приветствуем вас купить высококачественный биореакторный ферментер китайского производства на нашем заводе. Все машины отличаются высоким качеством и конкурентоспособной ценой.
