Производственная техника пектина

Производство пектина состоит из пяти этапов: предварительной обработки, экстракции, концентрации, осадков и сушки. Основным принципом экстракции пектина является разложение нерастворимого пектина с водой в растениях на водорастворимый пектин и отделить его от целлюлозы, крахмала и натуральных пигментов в растениях.

Отправить запрос

Профиль производственного оборудования

Поскольку пектин имеет антибактериальную, гемостатическую, детокесценцию, детоксикацию, диарею, липиды в крови, анти-излучение и другие эффекты, это превосходный субстрат препарата. В последние годы он широко использовался в области медицины.

Благодаря разработке функциональных полисахаридов пектин, как растворимый в воде диетического волокна, был уделяется все больше и больше внимания исследовательской и переработкой.

Процесс приготовления механизма производства пектина можно упростить на четыре этапа: экстракция, очистка, производство и стандартизацию сухого порошка. Первые три этапа - извлечение пектина из натурального сырья, а затем дополнительно очистить и сушить, чтобы сделать порошок пектина; Последним шагом является смешивание пектина с сахаром или некоторым другим адъювантом, чтобы сделать стандартизированный продукт для легкого окончательного применения.

Процесс схема потока

Предварительная обработка:

Процесс подготовки в основном включает в себя: измельчение, промывание, экструзию и сушки. (Лимонная кожура или яблоко)

извлечение

Добавить кислоту, чтобы регулировать значение pH в соответствии с определенным соотношением материала к жидкости. Нагрейте и постоянно перемешайте, разделите и удалите шлак, фильтруйте и удалите примеси. Помощь фильтрования может быть добавлена.

Вакуумная концентрация

При условии 55 ~ 60 градусов содержание пектина увеличивалось до 4,7%, а затем осаждено и высушено.

Этанол осаждение

Алкоголь добавляется в концентрат и механически перемешивается. После осадков пектин фильтруют и отделяют от растворителя для получения пектинового фильтрующего пика, а фильтрат извлекают для спирта.

Низкая температурная сушка

Пектин, полученный с помощью осадков, сушили центрифугированием или фильтрацией прессы. Температура сушки ниже минус 60 градусов, сушеные частицы пектина раздавляются и экранируют, чтобы получить порошок от 60 до 70 меш.

Спрей сушка

Концентрированную жидкость опрыскивают непосредственно с помощью аэрозольной сушилки для получения порошкообразного пектинового продукта. После извлечения пектина. Остатки могут быть рассмотрены для производственных областей, таких как биотопливо, кормление и производство волокна.

Модель	500	1000	2000	3000	4000	5000	6000	7000	8000
Оперативная мощность кг/ч	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч	3000 кг/ч	4000 кг/ч	5000 кг/ч	6000 кг/ч	7000 клг/ч	8000 кг/ч

Оборудование

Оборудование для разделения концентрации

По сравнению с традиционным оборудованием для концентрации вакуумного концентрации, оборудование для разделения концентрации производства пектина имеет характеристики низкого потребления энергии (изменение жидкой фазы), простые процессы работы и т. Д., Это может удалить сахар и олигомеры в экстракте пектина, чтобы улучшить качество пектина. Необходимо нагревать в лечебном проекте, и нет повреждения качества пектина. Оборудование для разделения концентрации легко поддерживать и легко работать и имеет очевидные преимущества в эксплуатации.

Оборудование для распылительной сушилки

Этот механизм производства пектина, подходящий для прямой сушки жидких материалов, содержащих тепловые материалы. ① распыление распыления, можно мгновенно сушить; ② Короткое время нагрева, низкая температура, процесс работы трубопровода, в соответствии с требованиями GMP; ③ Продукт представляет собой рыхлый тонкий порошок или мелкие частицы, хорошую растворимость, хорошее качество, и может поддерживать цвет и вкус.

Factory