Ⅰ.casein Процесс производства
Производство казеина преимущественно выполняется за счет использования кислотных осадков или ферментативных методов, которые изложены ниже. Два основных производственных процесса следующие:
Метод кислотного осаждения:
Стадия приготовления сырья включает в себя использование коренного молока в качестве основного сырья.
Подкисление: затем обезжиренное молоко подкисляется изоэлектрической точкой, после чего происходит осаждение казеина.
Последующее разделение и промывание: осажденный казеин разделяют центрифугированием или фильтрацией и промывают для удаления примесей.
Наконец, промытый казеин высушивается, чтобы получить конечный продукт.
Ферментативный метод:
Приготовление сырья: в качестве сырья используется сырье.
Ферментативное лечение: казеин в молоке коагулируется путем добавления rennet.
Разделение и промывание: коагулированный казеин разделяют центрифугированием или фильтрацией и промывают.
Наконец, промытый казеин высушивается, чтобы получить конечный продукт.
Ⅱ.innovative Process для современных производственных линий казеина
В последние годы технология отделения мембран наблюдалась широко распространенное использование в производстве казеина. В следующем описывается применение этой технологии в производственной линии казеина:
1. Технология отделения мембраны:
Принцип, лежащий в основе этой технологии, заключается в том, что компоненты разделены на основе их молекулярной массы или разности диаметров, при этом разделение достигается путем фильтрационного действия мембраны. Большинство сывороточных белков, лактозы, минералов и воды могут проходить через мембрану и стать пермеатом, в то время как небольшая часть сывороточных белков, лактозы и минералов останется в растворе задержки вместе с казеином.
Поток процесса выглядит следующим образом:
Процесс начинается с обработки сырого молока, чтобы гарантировать, что его содержание жира контролируется в пределах 0. 07%. Это делается путем пастеризации и центрифугирования молока.
Отделение мембраны достигается с помощью четырехэтапного процесса непрерывной фильтрации разведения с использованием керамических мембран с размером пор 40 нм с динамическим мониторингом изменений в соответствующих параметрах индикатора.
Очистка мембраны выполняется с использованием раствора для очистки биологических ферментов для восстановления потока чистой воды мембраны.
Испарение, концентрация и аэрозольная сушка: раствор удержания испаряется и концентрируется и высушивают распылитель, чтобы, наконец, получить порошок мицеллы казеина (MCC).
2. Оптимизация процесса:
Управление температурой и давлением: во время процесса разделения мембраны температура контролировалась при 45 градусах, а рабочее давление составляло 1,5 × 10^5 PA, чтобы обеспечить эффективную работу мембраны и стабильность сывороточного белка.
Чистота и выход казеина были улучшены с помощью четырехступенчатого процесса непрерывной фильтрации.
Ⅲ. Будущее производственных линий казеина
1. Диверсифицированные продукты
Ожидается, что индустрия казеина продолжит внедрять новые продукты, чтобы удовлетворить потребности разных потребителей. Примеры таких продуктов включают казеин с пробиотиками, казеином с низким содержанием лактозы или без лактозы.
2. Технологические инновации
В частности, технология передового разделения мембран и технология пищеварения ферментов будет широко использоваться в производстве казеина, с двойными целями повышения урожайности и чистоты, одновременно снижая производственные затраты.
3. Охрана окружающей среды и устойчивость
Это связано с увеличением потребительского спроса на натуральные и органические продукты питания, что, как ожидается, приведет к более активному сосредоточенности на выборе сырья и экологическом дружелюбии производственного процесса. Предполагается, что органический казеин и не ГМО казеин станут новой тенденцией на рынке.
4. Расширение рынка
Непрерывное открытие международного рынка и углубление обменов и сотрудничества между внутренними и иностранными предприятиями приведут к большему количеству возможностей развития и проблемам для китайского рынка казеинов.
