Линия по производству сухого молока мощностью 1 т успешно установлена ​​в Уганде

Nov 28, 2025 Оставить сообщение

Оборудование производственной линии

Смесительный бак

 

Сырое молоко, стандартизированная жировая эмульсия, сухое молоко, сахар, витамины, минералы, ароматизаторы и т. д. загружаются в резервуар одновременно в соответствии с рецептурой. Резервуар обычно имеет рубашку, которую можно нагревать до 50-60 градусов для ускорения растворения порошка и снижения вязкости жидкости. Резервуар предварительного нагрева (также известный как резервуар предварительного нагрева)

Резервуар предварительного нагрева

 

Постепенно подогрейте смешанное холодное молоко до температуры 55-70 градусов. Цели: ① Снизить тепловую нагрузку для последующего процесса пастеризации, сэкономив 20-30% энергии; ② Дайте жиру частично расплавиться, уменьшив нагрузку на гомогенизатор; ③ Обеспечьте постоянный уровень/скорость жидкости в буфере для обеспечения непрерывной подачи и стабильного давления в стерилизационной машине.

Гомогенизационный резервуар

 

Этот процесс делает продукт более гладким на вкус и имеет более белый цвет. Температура гомогенизации обычно контролируется в пределах 60-70 градусов. Ее можно проводить до стерилизации (наиболее распространенный случай) или после стерилизации.

Охлаждающий бак

 

Используйте ледяную воду или глубокую холодную воду, чтобы быстро охладить молоко до 4-8 градусов или 20-25 градусов. Быстрое прохождение опасной зоны 15-50 градусов позволяет подавить возрождение остаточных бактерий и выработку кислоты, а также сохранить функциональные свойства белков.

Бак для CIP-очистки

 

Нет необходимости демонтировать трубы. Вся производственная линия стерилизуется посредством последовательного цикла щелочного раствора (1-2% NaOH, 75-85 градусов), кислого раствора (1-1,5% HNO₃, 60-70 градусов), горячей воды и чистой воды.