1. Смешивание воды и сухого порошка. Производительность обработки: 1 т/ч.
Он оснащен собственным эмульгирующим насосом и самовсасывающим насосом, который имеет две функции дозирования и эмульгирования и может реализовать оборудование для системы быстрого смешивания жидкости и твердого вещества. В оборудовании используется передовая технология высоких сдвиговых усилий и эмульгирования для быстрой и точной гомогенизации и смешивания гетерогенных материалов в небольшом пространстве, что приводит к получению прекрасных, однородных и стабильных результатов производства продукции.
2.Фильтр
Материал: нержавеющая сталь SUS304.
2. Площадь фильтра: 0,15 ㎡
3. Апертура фильтра: по индивидуальному заказу.
4. Рабочее давление: меньше или равно 0,2 МПа.
3. Гомогенизатор
Материал: Сус304
Максимальное давление 25 (МПа)
Номинальное давление 0-20(МПа)
Мощность: 7,5 кВт
4.Пастеризатор
Размер установки: 1600*1300*2100
Диаметр бака: 1100
Внешний диаметр бака: 1250
Скорость перемешивания: 36 об/мин.
Время стерилизации:10-30мин (регулируемое)
Температура стерилизации:60-99 градусов (регулируемая)
Цикл нагрева;60 минут
Материал опорной части: винт из нержавеющей стали + регулировочная гайка. Инженерный пластик: регулируемая высота.
Мощность: 380 В 60 Гц
Мощность нагрева: 48 кВт
Мощность перемешивания:0.75кВт
Метод перемешивания: соскабливание стенок и перемешивание.
5. Резервуар для временного хранения.
1.Материал: СУС304
2. Двигатель перемешивания: 0,75 кВт.
3. Скорость перемешивания: 36 об/мин.
4. Полностью закрытая конструкция, верхняя и нижняя конструкция, внутренняя стенка с зеркальной полировкой, встроенный датчик температуры, быстрооткрывающийся люк, головка для безразборной мойки.
5. Размер установки: φ1100*2000 мм.
6. Структура резервуара: однослойная.
7. Верхняя и нижняя коническая конструкция головки.
6.Ват
1. Емкость: 1000 л.
2. Материал: материал 304.
3. Бак: 1200*1000*3 мм.
4. Внутри: 1300*900*3 мм
5. Снаружи: 1400*1000*2 мм
6. Двигатель: 380 В-2.2 кВт-36 об/мин, режущее смешивание
7. Электрическое отопление: 36 кВт или паровое отопление.
8. Структура: три слоя с подогревом и изоляцией.
7. Резервуар сывороточного фильтра.
Материал SUS304 2мм, однослойный прямоугольный резервуар, открытый, нижний канал слива сыворотки, с перфорированной сетчатой пластиной, клапан слива сыворотки
Поставляется с набором коробок для материалов.
8. Пресс-машина
Габаритные размеры: 920*920*1360мм.
Количество цилиндров: 2
Особенности: Формирование давлением воздуха
Вес: 50 кг
9. Система очистки CIP
Он может обеспечить эффект очистки, сэкономить время работы, повысить эффективность работы, сэкономить энергию, пар и другие
энергия; высокий уровень автоматизации, продлевает срок службы производственного оборудования.
Спецификация

|
1 |
Система сбора молока |
|
2 |
Молочный танк |
|
3 |
Охлаждаемый резервуар для хранения молока |
|
4 |
Сепаратор сливок/очиститель молока |
|
5 |
Пастеризатор |
|
6 |
Гомогенизатор |
|
7 |
Резервуар временного хранения |
|
8 |
Сырная корзинка |
|
9 |
Сливной стол |
|
10 |
Пресс-машина |
|
11 |
Система мойки CIP |
|
12 |
Центробежный насос |
|
13 |
Электронная система управления |
Сделайте ваши исследования более точными и эффективными
Мы проектируем и производим линии по производству экстрактов для пользователей, нуждающихся в простом устройстве для небольших объемов экстракта, а также в более сложном оборудовании для промышленного использования. Наше предложение включает в себя предварительную обработку (сушилку/измельчитель), машину для нанесения покрытия, упаковочную машину и технологические системы, в которых в качестве растворителя используется либо летучий углеводород (бутановая экстракция), либо спирт (спиртовая экстракция), либо CO2 (сверхкритическая экстракция). Учитывая инвестиционные затраты, сложность использования и качество экстракта, каждая система имеет свои преимущества и недостатки.


горячая этикетка : Линия по производству молока, машина для производства молочных продуктов, линия по производству пастеризованного йогурта, линия по производству молока в Китае, линия по производству молочного продукта, линия по производству пастеризованного йогурта, производители, завод


